初学者在进行各种电子制作时, 如果使用现成的“万用电路板”  (也叫“万能试验板” ] ,则不仅可以省去制作印制电路板的麻频, 而且还可节省时间、 加快制作速度,达到事半功倍的效果。

      目前, 市场上出售的万用电路板种类和规格五花八门, 其常见实物外形如图1所示 一般的万用电路板多采用单面敷铜板腐蚀而成, 可在上面直接插焊集成电路和各种元器件.万用电路板按其“焊盘”  (电路板上元器件引线孔周围的铜箔叫焊盘, 其作用为 焊接元器件引脚及跨接线)形状不同,可分为点阵式电路板(单孔圆形焊盘)、孤岛式电路板(多孔方形焊盘)两大类.其中点阵式电路板是这里我们所要推荐读者使用的一种最普遍、 最流行的万用电路板。

       电子爱好者给点阵式电路板起了一个非常形象生动的通俗名字一“洞洞板”  (简称“点阵板” ) ,其典型实物外形如图2所示。  “洞洞板” 作为一种最常用的万用电路板.其特点是板上布满相距2.54mm(标准集成电路引脚间距)的带孔圆形“焊盘” ,使用者可方便地将各种元器件插装在板子的正面(元器件安装面) ,并在板子背面(焊接面)通过焊盘和元器件引脚线、电线(甚至是焊锡丝）等焊接通电路,其最大特点是使用方便、扩展灵活,值得推荐初学者使用 。

1.“洞洞板”的选择

      目前市场上出售的“洞洞板”主要有单面敷铜板和双面敷铜板两大类,其敷铜板材分纸质板(酚醛纸基敷铜板)、环氧板（包括板面呈淡黄色的环氧酚醛玻璃布敷铜板、透明度较好的环氧双氰胺玻璃布敷铜板等)、聚四氟、乙烯板、 聚酰亚安柔性板等多种。 对于初学者来讲, 选购价格便宣的普通单面纸质敷铜板, 就可满足一般制作时的需要。当然如果选购价格较贵、性能更好的単面环氧敷铜板,则更佳。一般相同尺寸的“洞洞板”,纸质板要比环氧板价格便宣一半左右。如尺寸是7cm x5cm的单面9氏质板,其价格一般为0.3元左右,而相同尺寸的单面环氧板,价格超过0.5元。

       洞洞板”  常见的尺寸有7cm x5cm、8.5cmx8cm、12cmx10cm、14.5cmx9.5cm、24cm x10cm等。 一些产品的边沿处通常还依次标出阿拉伯数字和英文字母(参见图2) ,其中阿拉伯数字用来表示“洞洞”  (插孔1及其焊盘的行数,而英文字母则用来表示插孔及其焊盘的列数,这可方使使用, 一定程度上速免错輝的发生。读者在购买“洞洞板”时, 一般都是按所需要的尺寸来选择, 但需要尺寸并不完全都对应产品规格,这时可选购尺寸稍大一些的板子,经过适当裁取后获得所需要的尺寸。在需要尺寸尚未确定的情况下,建议读者尽量多购买大尺寸的板子, 它可以按照实际需要切割成尺寸不一的多个小块板使用, 总体来说.良费要小。

2.焊接前的准备

      洞洞板” 的裁取方法与普通敦領板的裁取方法相同,具体流程如图3所示。首先,按照图3 (a)所示,用钢板尺、铅笔在大块“洞洞板”的两面都画出正对着的切割线。然后,按照图3(b)所示,用手钢需沿画线的外侧锯出一道浅槽,要求,骨两面画线所铝的浅槽相对应;

      如果有手钢铝,也可以按照图3 (c）所示的那样,用钢板尺在洞洞板”上定位、用刻刀的刀尖反复拉划出一道沟槽,在另一面同样也拉出一道沟槽。接下来,按照图3 (d)所示,两手分别紧握沟槽线商边的“洞洞板”,朝外用力一掰,即率登松地沿沟檜将“洞洞板”一分为二。最后,按照图3 (e)所示,用细砂纸（或砂布)将“洞洞板”的边缘打磨平直光滑。注意:锯“洞洞板”时不要;沿画线走锯,否则锯好的板子经;砂纸打磨后尺寸就会小于要求许多 。裁取“洞洞板”的窍门在于,切割线应就近通过某一列或某一行“洞洞”,这样切割起来既容易、又断面平直;另外,画切割线时最好紧靠大块“洞洞板”的一个直角,这样只需要切割相邻的两个边,即获得所需小块尺寸的“洞洞板” 。

      焊接“洞洞板”之前,还需要准备一些元器件剪脚线,以便在焊接时作为“走线”  (连接焊盘之间的电线叫走线”或“飞线”)、  “跳线”  (避开电路板焊接面上的“走线”、连接两需求焊盘的金属连接线叫“跳线”)使用。建议读者平时将剪下来的元器件多余引脚线收集在一起,以备用。

”洞洞板“ 具有焊盘紧密的特点, 这就要求焊接用的电烙铁头不能太粗, 建议使用功率25W以内的尖头电烙铁。同样,焊锡丝也不要太組,建议选择线径为o,8mm左右的带松香芯焊锡丝为佳 。

3.“洞洞板”的焊接方法

洞洞板”的焊接很简单:首先,对照所制作项目的印制电路板接线图,在板子的正面插接好元器件.如图4(a)所示。如果元器件較多,可按总体规划一边插元器件一边进行焊接。 然后, 对照印制电路板接线图的走线,像图4 ( b)所示的那样,在铜箔面的焊盘上进行焊接的同时,利用元器件的引脚线完成“走线”一即将有关焊盘连接通。注意, ”走线”可充分利用元器件的引脚线(需弯折90° )进行焊接,要求“走线”尽量做到水平或竖直:对于多余的引脚线可剪掉,如图4(c）所示。有些“走线”如果容易跟周围别的焊点或“走线”发生碰线的话,应改用塑料单芯细电线,如图4 (d)所示。或者在裸引脚线上套上合适的绝缘管,如图4(e)所示。个别“走线”如果選免不了地要与多个焊点或“走线”发生重量或交叉的话,可按照图4 (f)所示,采用在元器件面安装“跳线”的办法避免,以保证焊接面各“走线”的工整不重叠或交叉。  “跳线”既可以是元器件剪脚线,也可以是 塑料单芯细电线。有时还可按照图4 ( g)所示的那样,在洞洞板”的正面采用跨接元器件的办法,来避免焊接面所出现的“走线”交叉现象。

       这里要说明的是, 初学者在按照报刊或图书介绍的电子制作实例进行仿制时, 都可以用相同甚至更小尺寸的”洞洞板” 来取代原文中所介绍的刀刻印制电路板或普通

印制电路板。 实际焊接时, 可参考原文所给出的印制电路板接线图在“洞洞板”的正面插接好元器件,并在焊接面用元器件引脚线代替原印制电路板接线图上所绘出的铜

箔, 完成相关元器件之间的互连焊接即可。

     对于一些没有提供印制电路板接线图的电路, 在 “洞洞板”上进行焊接时不妨采用“順藤摸瓜”法进行元器件布局和焊接,具体做法:以集成电路等关键元器件为中心,其他元器件见缝插针进行安装并焊接。这种方法的特点是边焊接边规划,无序之中体现着有序,效率较高。但对于初学者来说,由于缺乏经验,所以不一定人人都能够做得到。为此,可先在纸上画好初步的布局,然后用铅笔画到“洞洞板”正面(元器件面) .继而也可以将“走线”也规划出来,以方便焊接,避免错焊。总之来讲, “洞洞板”的焊接方法是很灵活的,可因人因电路而异,找到适合自己的最简使、 最快捷的方法即可。